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          漢中生物質蒸汽發生器 蒸汽發生器 廠家供應

          漢中生物質蒸汽發生器 蒸汽發生器 廠家供應

        • 2021-01-27 14:29
        • 產品價格:1000.00
        • 發貨地址:山東省泰安岱岳區包裝說明:不限
        • 產品數量:不限產品規格:不限
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          相關產品: 漢中生物質蒸汽發生器
          產品描述
          泰安市**鍋爐有限公司和國外企業集團合作,擁有經驗豐富的工程師和技術員,引進**的技術和設備,其產品性能穩定,能效等均達到了國內水平,受到了同行業的尊敬和推崇。
          燃氣蒸汽發生器耐壓試驗的操作記錄和報告!
          一、耐壓試驗的操作1 耐壓試驗場地應有安全防護措施。試驗壓力場地應遠離人員密集的辦公室和建筑物,試驗時應設警戒線,無關人員應遠離現場,公司門的人員應道現場檢查和監督。2 實驗前應上緊所有的盲板和緊固件。試驗過程中不準帶壓緊固螺拴,不準帶壓的情況下碰撞、敲打容器。3 升壓過程中,操作人員應遠離現場,只有當壓力下降至規定壓力后,檢查人員才允許打到容器附件檢驗。4 嚴格控制試壓介質、溫度及試驗壓力,不得隨意*壓試驗。5 試驗過程中遇有異常聲響或明顯的變形應立即停止試驗,分析原因,弄清情況。
          二、耐壓試驗記錄和報告1 耐壓試驗過程檢查員應做好記錄,并在組裝卡的壓力試驗項目欄內記錄試驗壓力及試驗結果并簽署試驗過程中不準帶壓緊固螺拴,不準帶壓的情況下碰撞、,蒸汽發生器壓力試驗責任是應在組裝卡的有關欄目簽字。2 應出具壓力試驗報告,耐壓試驗報告應經壓力試驗責任師審核,駐廠監檢人員簽字。

          燃氣蒸汽發生器焊接工藝的工作程序有哪些?
          一、焊接工藝人員根據燃氣蒸汽發生器產品圖紙要求,提出產品上尚未定或需重新定的焊接接頭部位。
          二、焊接責任師根據工藝定覆蓋情況編制焊接工藝定任務書,質保師審批后執行。
          三、焊接工藝人員根據有關資料,經驗編制焊接工藝定指導書,焊接責任工程師審核。
          四、焊接工藝定試件的焊接應由本單位技術熟練的焊工擔任,不允許外單位的焊工擔任。焊接時必須按焊接工藝指導書規定施焊,焊后打焊工鋼印,并對工作環境,工藝參數作詳細記錄,標注試件編號。并經檢查員檢查認可。
          五、焊接工藝定所用設備,儀表應處于正常工作狀態,并在檢定期內。
          六、焊接工藝定試件經無損探傷合格后,由燃氣蒸汽發生器生產部安排車間加工試樣,然后并部進行力學性能檢驗,金相檢驗的外委分包。
          七、對某項不合格項目,分析原因,重新編制焊接工藝定指導書,重新焊試件,作試驗。
          八焊接工藝人員根據各項檢驗結果,作綜合定,合格后填寫焊接工藝定報告,焊接責任工程師審核,質保師批準。
          九、燃氣蒸汽發生器焊接工藝定報告,性能試樣,檢驗報告作為技術資料保存至該焊接工藝定失效為止。

          生物質蒸汽發生器鍋爐需要每年進行檢驗嗎?
          **蒸汽發生器是**的,鍋爐就不同了,鍋爐的外部檢驗一般每年根據相關單位進行一次,鍋爐的內部檢驗一般每二年進行一次,水壓試驗一般每六年進行一次等等。
          鍋爐的外部檢驗是指鍋爐在運行狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗;內部檢驗是指鍋爐在停爐狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗;水壓試驗是指鍋爐以水為介質,以規定的特種設備試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗等等。

          燃氣蒸汽發生器焊接通用檢驗工藝是什么!
          一、本工藝規定了用焊接方法(包括焊接電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等)制造壓力容器受壓元件的技術檢驗要求、合格標準。引用規程與標準《固定式壓力容器安全技術監察規程》GB150     《鋼制壓力容器》 GB/T985.1 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T985.2 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸JB/T4730承壓設備無損檢測
          二、焊前圖樣、技術工藝文件的檢驗1 圖樣規定的原材料牌號、規格;2 圖樣規定的焊縫位置、坡口形式、焊縫尺寸、焊接材料等;3 圖樣規定焊縫的檢驗要求;4 焊接工藝文件;檢驗方法:目測
          三、焊接原材料檢驗1 檢查領料單據應與圖樣規定一致,材料代用應按程序審批;2 檢查實物標記、領用的原材料(包括焊材)必須是經門按GB150標準驗收的合格材料,且與領用材料相符;3 檢查實物表面質量,符合相應標準規定;4 檢查劃線、標記移植符合圖樣工藝文件規定,移植材檢鋼印打上確認標記;檢驗方法:目測、鋼卷尺
          四、焊接件備料、拼裝檢查1 坡口加工質量符合圖樣工藝文件規定,焊接區清除油、銹、污等;2 對接質量檢查:對接間隙、焊接接頭對接邊緣偏差,按規程、標準規定;3 裝配結構件質量、材質、焊材、工序檢查,按圖樣標準、工藝文件規定;4 焊筒節縱縫必須帶引弧、熄弧板。檢驗方法:目測、鋼尺、焊縫檢測尺
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